在医疗器械注塑件加工时，对于壁与壁的连接处、在塑胶熔料流动的方向上、壁与加强筋或卡扣或支柱的连接处等，都应当避免尖角、直角或缺口的设计，需要把尖角等改成圆角，这是医疗器械注塑件圆角设计原则。

医疗器械注塑件加工圆角的设计为了避免在尖角等处产生应力集中。由于注塑件形状和截面的变化，使注塑过程中熔料在尖角处的流态发生急剧变化而产生大的应力，而且残留在尖角处。

医疗器械注塑件加工圆角的设计场景运用：

1：产品结构设计时，过渡圆角由相邻的料厚决定，内测圆角半径R一般取值范围是料厚 t 的0.5~1.5倍，但最小圆角半径不得小于0.3mm。

2：产品内部因逼不得已需要陶胶的，周圈的过度需要圆角设计。

3：在注塑件局部骨位设计的地方，为了避免注塑缺料，需要进行圆角设计

4：在注塑件局部配合特征设计中，为了便于两个件之间方便导向装配，往往需要进行倒圆角设计

5：在进行注塑件产品结构设计时，遇到具有旋转线材的，其路径上所涉及到的结构均需要进行圆角设计

6：针对外观有拆件的设计，在不允许存在美工槽的条件下，避免刮手，需要进倒R角设计

7：产品的外观面和内表面能接触到的地方最好不允许有尖角利边，必要时作倒圆角处理，以防刮伤手指。