1、注塑机合模:将模具合上并夹紧,以抵抗来自原料注射进模腔所产生的压力。

2、注塑机注射单元前进:注射单元前进,一直到喷嘴顶住模具

3、注塑机注射充填：将融熔的原料注射进模腔，接近产品所需的原料量射入模腔后，原料被压缩到一定的压力,模具完全被填充。

4、注塑机保压：融熔的原料在模具里冷却后会收缩起来。在充填完成后，继续保持适当的注射压力,一直到进胶口固化,以防止产品缩水。

5、冷却：产品在型腔成型后，要继续冷却，直到固化定型，可以取出。

6、注塑机储料：在冷却期间，液压马达驱动螺杆旋转，将原料往喷嘴侧输送,以准备下次的注射。

7、注塑机注射单元后退:预塑及冷却完成后,依需要,射座可以后退一定的距离,等待下个循环。

8、注塑机开模:产品冷却完成后,合模的压力被释放而打开,打开的距离依产品取出所需的空间而定。

9、注塑机顶出：当模具打开到定位后,顶出机构将产品顶出,离开模具型腔。