沈阳注塑工艺常见问题开裂
裂痕是塑胶制品中常见的缺点，主要原因是应力变形。主要有残余应力、外界应力和外部环境引起的应力变形。
（1）残余应力引起的裂痕
残余应力主要由下列三种情况造成，即添充过剩、出模和金属嵌入。做为添充过剩引起的裂痕，其解决方法首先从以下方面开始：
(1)因为直浇口压力损失最小，假如缝隙关键出现于直浇口周边，可以选择改成多点遍布点浇口、侧浇口和柄形浇口。
（2）在确保树脂不分解、不劣变的前提下，适度提升树脂温度能降低熔融黏度，提升流通性，减少注入压力，减少应力。

（3）一般来说，当模具温度较低时，容易产生应力，应适当提升温度。但当注入速率较大时，即便模具温度较低，也应力的产生。
(4)注入和保压时间太长也会带来应力，适度减少或进行Th次保压转换效果较好。
(5)非结晶树脂，如非结晶树脂，AS树脂，ABS树脂，PMMA树脂等结晶树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应注意。出模运作时，因为脱模斜度小，模具胶和模座粗糙，启动力太大，产生应力，有时甚至在启动杆周边产生白化或裂开。只要认真观察缝隙位置，就可以确定原因。
在沈阳注塑成型和嵌入金属部件时，最容易产生应力，一段时间后容易干裂，危害很大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数之间的差别，随着时间推移，应力超过慢慢恶化的树脂材料的强度而产生裂纹。为了避免由此产生的裂"内嵌式金属件的直径
通用聚乙烯大部分不适合添加嵌入件，而嵌入件对尼龙的影响最小。因为玻纤提高复合树脂的热膨胀系数较小，更适合置入件。
此外，成形前预热金属镶件也有很大的帮助。
（2）外界应力引起的裂痕
这儿的外部应力主要是由于设计不科学造成的，尤其是在尖角。从图2-2可以看出，可取R／7"一0．5～0．7。
(3)外部环境
化工品、吸潮引起的水降解、再生材料的过度使用都会使物质性质恶变，产生裂纹。