注塑模具温度低，塑件熔接痕明显，降低了产品强度；对PC一类高粘度的非结晶型塑料，其应力开裂与塑件内应力大小有关，升高注塑模具温度有利于减小内应力，减小应力开裂趋势。

内应力的表示方式其中一种是应力痕明显！原因是：注塑加工内应力的形成基本上是由于冷却时不同的热收缩率造成，当制品成型后，它的冷却是由表面逐渐向内部延伸，表面首先收缩硬化，然后渐至内部，在这过程中由于收缩快慢之差而产生内应力。当塑件内的残余内应力高于树脂的弹性极限，或在一定的化学环境的侵蚀下时，塑件表面就会产生裂纹。对PC与PMMA透明树脂所作的研究显示，残余内应力在表面层为压缩形态，内层为伸张形态。

而表面压应力依其表面冷却状况而定，冷的注塑模具使熔融树脂急速地冷却下来，从而使得成型品产生较高的残余内应力。注塑模具温度是控制内应力最基本的条件，稍许的改变注塑模具温度，对它的残余内应力将有很大的改变。一般来说，每一种产品和树脂的可接受内应力都有其最低的注塑模具温度限度。而成型薄壁或较长流动距离时，其注塑模具温度应比一般成型时的最低限度要高些。