铝合金冲压加工，因为材料相对金属铁而言较软，价格昂贵，容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工，如拉丝、阳极处理等，在冲压加工时特别容易产生顶伤、压伤、刮伤、变形，所以在冲压加工时需要做到以下几点：

1. 要想将铝件冲压加工做好，降低不良率，首先要做好工作现场5S，特别是清洁。包括模具、冲床台面、流水线及包装材料，必须做到无尖锐杂物、无脏物，定期清理整顿，冲压模具上下都必须清理干净，无杂物。

2. 冲压加工时，发现产品毛刺较大，必须及时送冲压模具维修并跟催至结果。

3. 冲压加工的铝件较易发热，而且积压在一起会变硬，所以在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油（既可散热，又可顺利疏通落料）再冲压。

4. 冲压加工过程中，冲孔较多的产品，需要做到打一下清理冲压模具表面一下,做到冲压模具、产品永保干净无杂物，减少顶伤。如果发现顶伤必须将冲压模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产。

推平冲压模具推块会产生铝屑，故每天冲压加工生产完，都必须清洗推块下面的铝屑。