为什么电镀后需要酸洗加工?
来源: | 作者:网络运营 | 发布时间: 2023-08-10 | 411 次浏览 | 分享到:

酸洗加工是将金属零件浸入酸、酸性盐或碱溶液中,利用化学或电化学方法来除去制件表面的锈蚀物、氧化皮(膜),使制件表面处于活化状态的加工方法。



电镀产业链上,多道工序需要酸洗加工,酸洗加工在不同阶段其目的是不一样的,有的是为了去除氧化皮,有的是为了提高工件表面活性,有的是为了缩小尺寸等。



根据清除氧化物的方法不同,常用的浸蚀分为化学浸蚀和电化学浸蚀两类。靠浸蚀剂的化学作用将锈、氧化物去除的方法称为化学浸蚀。我们常用的酸液为稀硫酸,比重在15-25之间,过酸要彻底,如果活化不彻底,表面的氧化膜没有除去,后面的电镀层会因附着不好而脱皮。

特别应该注意光面并且平面的东西,超声波,除油,电解都应该尽量分开,不能让他们互相挡到,贴住。



锡焊部位前处理不当影响电镀层结合强度

(1)焊膏在酸、碱中很难除尽,如直接洗刷还可能造成更大面积的污染。

防备方法:先用酒精刷两遍,然后再用石灰浆洗刷。

(2)锡经酸、碱处理后表面会产生一层黑膜,这层黑膜上直接电镀会影响电镀层的结合强度。

防备方法:经酸、碱处理后用铜丝刷刷光,然后经弱腐蚀处理并充分清洗后即可带电入槽镀氰化铜。