注塑成型全过程是什么
注塑工艺是运用塑胶热的物理特征，将原料从料桶里加入料筒，料筒外由电热圈加温，使原料熔融。在外永磁电机的作用下，料筒配有转动螺丝。在螺丝的作用下，原料顺着螺丝槽往前运输压实。在外加热和螺丝切割的多重推动下，材料慢慢熔融、熔融和均匀化。螺丝旋转时，材料在螺丝槽滚动摩擦和剪应力的作用下，将熔融物推倒螺钉头顶端。此外，螺丝在材料的反冲力下后退，在螺钉头顶端产生储存室内空间，完毕整个熔化过程。随后，在注入液压缸的液压缸推动力的作用下，螺丝根据喷头迅速、髙压将储存室内熔融材料注入模具腔。型腔里的熔融材料根据试压、致冷和干固定形成后，模具在锁模组织的作用下开启模具，并通过压射设备将定型较好产品从模具压射落下。
简单来说，它分为三个阶段：熔化熔融、注塑工艺和致冷定型。

协助工作-锁模-座进-注入-试压-致冷(熔胶-抽胶)-座退-出模-压射-取商品-顶退-下一个循环