沈阳注塑件加工的常见问题与解决方案
1.银线：在充模和冷凝过程中，热应力各种各样和垂直方向产生的应力使树脂流动，有别于非流动方位，产生闪光丝线。当它拓展时，商品有可能出现裂痕。
解决方案：明确杂志、污染物，充足干躁原料，控制溶体温度，适当调整注射压力，合理排气，注意喷头阻塞。
2.气泡：通常是树脂中的水和其它气体不能排出，在模具冷凝过程中或因为充电不足，冷凝表层冷凝太快，产生“真空气泡”。
解决方案：原料干躁充足，适当调整注入时间、速度与注射压力，控制模具温度，注意喷头阻塞。

3.表面光泽差：主要是由于模具粗糙度大，另一方面太早冷凝，使树脂无法复制模具表层的情况，使表层产生的牛略有不匀，使产品失去光泽。
解决方案：适当提高溶体温度、注塑压力注塑速度与注塑时间，提升模具温度与冷却时间。
4.振纹:是指直浇口为核心形成的密集波纹。原因是熔体粘度太高，前面材料在型腔内凝固，之后材料突破冷凝面，造成表面出现振纹。
解决方案：提升溶体喷头温度、注塑压力、注塑速度与注塑时间，提升加冷井排气。
5.发白、雾晕：主要是由于空气中的灰尘掉入原料中或原料含水量太大所致。
解决方案：明确杂志、污染物，充足干躁原料，控制熔化温度，减少生产时间。

6.白烟，黑点：主要是由于塑胶在料筒内，因为部分过热而造成料筒树脂分解或变质。
解决方案：明确杂志、污染物，减少料温，降低料在料筒里的停留时间。