为何冲压件弯折后规格不过关？
冲压件是一种应用广泛的金属加工商品，在生活中随处可见。加工五金冲压件时，冲压件加工厂会遇到一些难题。只有解决了各种问题，才能更好的生产。冲压件弯折时，产品尺寸会不达标。原因是什么？以下是纬度精度的具体介绍。

原料回弹造成冲压件规格不过关。
降低反跳对策：
◆选用物理性能较稳定的冲压原料，具有较大的延展性变位系数屈服极限。
◆改善校正生产流程，挑选校正弯折取代随意弯折；
◆弯折前原料应进行淬火，使冷工硬化原料提早变软后再弯折成形；
◆若是在冲压模具的整个过程中产生变形而难以清除；则须拆卸或修整模座与型腔的坡度，使模座间隙等同于料厚。
◆扩大型腔与冲压件接触面，降低模座与冲压件接触面。
◆挑选“侥幸心理”的方法去降低回弹的危害。
定位仪产生毁坏变形，随后条料精准定位严禁，一定要拆装更换新定位仪。
3.在无导向弯折模具中，在冲压机上调整时，冲压机导轨滑块下的死点调节不当，也会造成冲压弯折件规格不过关。
模具的压料设备无效或根本无法达到压料效果，一定要重新规划压料力或拆换扭力弹簧，使之工作正常。