电镀镀锌的各成分的作用
氧化锌：提供镀锌所需要锌离子的化合物。氧化锌与氢氧化钠发生络合反应。氧化锌的含量对锌沉积速度和镀层质量影响较大。氧化锌含量低，锌沉积速度变慢，高电流密度区有烧焦现象。当氧化锌含量过高时，镀层粗糙。
氢氧化钠：是络合剂、它是强电解质，可以改善电解液的导电率，提高分散能力。当氢氧化钠含量过高时，锌与氢氧根（OH-）离子形成的络离子以氢氧化锌离子为主。加速阳极的自溶解，使电解液的稳定性下降（现在基本不用锌锭做为阳极，多采用镀镍铁板）、出槽后难以清洗零件表面，影响出光及钝化质量。氢氧化钠含量过低：阴极极化降低，镀层粗糙，容易生产请氧化锌沉淀。氢氧化钠与锌的比例最佳比值12:1 。此时电解液电导高，分散能力好，电解液比较稳定，操作电流密度范围宽。这是标准的比例分配。
温度：温度过高会加速阳极的自溶解，使镀层变粗糙，电解液的分散能力及深度能力下降。温度过低，电流效率降低，范围变小。
电流密度：在温度范围（20-30）内最佳2A/dm2，（小于20大于10，1.5；小于10，1）过高阴极电流效率下降（即使大电流生产时，厚度不会增加反而镀层薄），过低分散能力和深度能力降低。