滚镀加工是一种特殊的电镀方式，通过将零件放入装有电镀液的滚筒中，然后旋转滚筒，使零件不断翻滚以达到均匀电镀的效果。滚桶眼孔径是影响滚镀加工效果的重要因素之一。

滚桶眼的大小直接影响到滚筒内零件的翻滚程度。

如果眼孔径过大，零件在滚筒内的滚动速度会加快，导致零件之间的碰撞力度增大，容易造成零件表面的损伤，影响电镀效果。同时，大眼孔径也会导致电镀液流动过快，使得电镀层的均匀性和附着力下降。

反之，如果眼孔径过小，零件在滚筒内的滚动速度会减慢，虽然可以减少零件间的碰撞，但是电镀液的流动也会变慢，影响电镀效率和质量。

滚桶眼的大小还会影响到滚筒内电镀液的分布。

如果眼孔径过大，电镀液在滚筒内分布不均，容易形成电镀死角，影响电镀层的均匀性。

而如果眼孔径过小，电镀液在滚筒内的流动性会降低，容易导致电镀液中的杂质无法及时排出，影响电镀质量。

选择合适的滚桶眼孔径对于滚镀加工来说至关重要。

一般来说，选择的眼孔径应能使零件在滚筒内有足够的滚动空间，同时又能保证电镀液的合理流动。具体的眼孔径应根据零件的大小、形状以及电镀要求来确定。

除了以上两点，还有一些其他因素也会影响滚镀加工效果。例如，滚筒的转速、电镀液的成分和浓度、电镀时间等都会对滚镀效果产生影响。因此，在进行滚镀加工时，除了注意滚桶眼孔径的选择外，还需要注意控制这些因素的影响，以达到最佳的滚镀效果。

滚镀加工是一种复杂但有效的电镀方式，其加工效果受到多种因素的影响，其中滚桶眼孔径的选择是一个重要的方面。只有正确选择合适的眼孔径，并控制好其他相关因素，才能得到理想的滚镀效果。