CNC加工高进给量是指在CNC加工过程中，工具以较快的速度向工件进给，以提高生产效率，减少生产时间。高进给量是CNC高效加工的一种重要手段，它能够显著提升切削效率，降低生产成本。然而，高进给量的使用并非无所限制，其适用范围需要根据具体的材料、工具及机床性能等因素综合考虑。
1. 高进给量的适用性与被加工材料的性质密切相关。对于硬度较高、韧性较好的材料，如硬质合金、不锈钢等，由于其切削阻力大，切削热多，所以不适合采用高进给量进行CNC加工，否则容易导致工具磨损过快，影响加工质量。而对于一些硬度较低、韧性较差的材料，如铝合金、铜等，由于其切削阻力小，切削热量少，所以更适合采用高进给量进行加工，以提高生产效率。
2.工具的影响也不能忽视。对于高硬度、高强度的工具，如硬质合金刀具、陶瓷刀具等，由于其耐磨性好，耐冲击性强，所以更适应于高进给量的加工。而对于一些硬度较低、强度较低的工具，如高速钢刀具等，由于其耐磨性差，耐冲击性弱，所以不适合采用高进给量进行加工。
3.机床的性能也是决定高进给量适用范围的重要因素。对于高性能的CNC机床，由于其刚性好，精度高，动态响应快，所以能够适应高进给量的加工。而对于一些性能较差的CNC机床，由于其刚性差，精度低，动态响应慢，所以不适合采用高进给量进行加工。
4.还需要考虑CNC加工条件和工艺要求。在粗加工阶段，通常可以采用高进给量进行快速去除余量，以提高生产效率。而在精加工阶段，为了保证加工质量，通常需要降低进给量，以减小切削力和切削热对工件的影响。
CNC加工高进给量的适用范围主要受到材料性质、工具性能、机床性能以及加工条件和工艺要求等因素的影响。在实际应用中，需要根据具体情况综合考虑，合理选择进给量，以达到提高生产效率和保证加工质量的双重目标。
